破碎山石用什么設(shè)備不卡機(jī)不堵料？
作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2023-05-04 瀏覽
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山石，顧名思義就是指從山上開(kāi)采下來(lái)的石頭，例如常見(jiàn)的有青石、玄武石、白云石、花崗巖、鐵礦石、銅礦石、輝綠巖等上百余種。
隨著科技的創(chuàng)新發(fā)展，市面上破碎山石的設(shè)備層出不窮，有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等都可以破碎山石，那么破碎山石用什么設(shè)備不卡機(jī)不堵料呢？
顎式破碎機(jī)在礦山領(lǐng)域的應(yīng)用較廣泛，大產(chǎn)能為初破而生，時(shí)產(chǎn)高達(dá)2200噸，進(jìn)料粒度在125-1200mm之間，任何無(wú)腐蝕性的石頭都可以破碎。
突出優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)，碎石效率高，對(duì)易損物件的磨損非常��；
2、排料口調(diào)整范圍大，可滿足用戶的不同需求，利用率高；
3、優(yōu)化型深腔破碎、無(wú)死角，一般不會(huì)堵塞、粘堵。
圓錐破碎機(jī)多應(yīng)用于生產(chǎn)線的二級(jí)破碎環(huán)節(jié)，主要破碎一些硬度比較高、強(qiáng)度比較大的物料，采用層壓破碎的原理設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，破碎粒度更均勻。
突出優(yōu)勢(shì)
1、所有零件均可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，無(wú)需拆裝機(jī)架、螺栓；
2、破碎腔便可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到腔型任意變化，改shan了產(chǎn)品粒型，產(chǎn)品形狀呈立方體；
3、零噪音、無(wú)粉塵污染、選材質(zhì)量好、性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)。
同樣作為二破環(huán)節(jié)的反擊式破碎機(jī)，整形效果也更勝一籌，抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350兆帕的各種粗、中、細(xì)物料。
突出優(yōu)勢(shì)
1、成品粒型非常好，粒度均勻，呈立方體顆粒；
2、除錘頭外，機(jī)身幾乎沒(méi)有其他易損件，維護(hù)成本少，運(yùn)行成本低；
3、出料粒度可以靈活調(diào)節(jié)，也可破碎濕度比較大的物料，不會(huì)造成物料堵塞。
沖擊式破碎機(jī)也叫“沖擊式制砂機(jī)”，是振科機(jī)器傾力打造的一款具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平的制砂、整形設(shè)備。沖擊式破碎機(jī)屬于一種細(xì)碎設(shè)備，進(jìn)料口尺寸設(shè)計(jì)在60mm以下，出料口調(diào)節(jié)在5mm以下，一般用于制砂生產(chǎn)線。
突出優(yōu)勢(shì)
1、產(chǎn)量高，能源利用率高，維護(hù)檢修方便，應(yīng)用廣泛；
2、成品粒型優(yōu)異，針片狀含量非常少，適宜于整形、人工制砂以及公路骨料的生產(chǎn)使用；
3、能耗低，易損件少，運(yùn)行成本低。
移動(dòng)式破碎機(jī)是在傳統(tǒng)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上把破碎設(shè)備、篩分設(shè)備及其它設(shè)備安裝于半掛車(chē)上或者履帶車(chē)上而創(chuàng)新的破碎生產(chǎn)線平臺(tái)。
突出優(yōu)勢(shì)
1、適用于任何工況條件下；
2、移動(dòng)性強(qiáng)，機(jī)組一體化設(shè)計(jì)，降低物料的運(yùn)輸成本；
3、組合靈活，一機(jī)多用，可適用于加工不同硬度、不同粒型的石料。
除了以上設(shè)備，還有錘式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)以及復(fù)合式破碎機(jī)等都是常用的山石破碎機(jī)，具體選擇哪一款要根據(jù)您所加工的石料性質(zhì)、產(chǎn)量需求、成品規(guī)格及用途等要求量身定制。
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型 號(hào)
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制砂
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整形
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制砂
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整形
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電機(jī)功率（kw）
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進(jìn)料粒度 （mm）
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通過(guò)量 （t/h）
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HVI 0815
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<30
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<35
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50-140
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90-230
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2×75
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HVI 0818
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<30
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<35
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60-190
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110-283
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2×90
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HVI 0922
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<35
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<40
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70-210
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150-330
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2×110
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HVI 0926
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<35
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<40
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85-240
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170-380
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2×132
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HVI 1032
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<40
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<45
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130-278
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180-356
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2×160
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HVI 1040
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<40
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<45
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180-284
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250-440
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2×200
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HVI 1263
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<50
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<55
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320-498
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370-585
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2×315
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